Máquina de reciclagem de filme plástico
JIANGSU OBTENHA TECNOLOGIA DE RECICLAGEM CO,.LTD
Originária da Europa em 2002, com mais de 160 projetos de reciclagem de plástico atualmente em operação, a GET Recycling oferece-lhe um aconselhamento claro com uma solução personalizada com base nos seus plásticos e requisitos. A GET é um dos seus parceiros ideais na área da reciclagem, desde o início da negociação até à procura das melhores soluções, e desde o fabrico de máquinas até ao serviço pós-venda.
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Alta eficiência em altas capacidades, planta de reciclagem de alto padrão de qualidade com investimento razoável, equipamentos e linhas de reciclagem GET apoiam a excelência operacional e o desempenho econômico para cada cliente.
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Introdução à máquina de reciclagem de filme plástico
Máquina de reciclagem de filme plástico Projetada para folha plana, filme extensível, filme soprado, folha termoformadora, filme respirável e filme fundido em relevo na reciclagem doméstica de filmes, resíduos de filmes internos, incluindo rolos, acabamentos de borda, material a granel e reciclado são facilmente reciclados.
Design compacto destinado a fácil instalação e fácil integração nos processos de produção de filmes existentes. A linha de produtos é altamente padronizada, o que significa que há prazos de entrega relativamente curtos.
Embora seja altamente padronizada, ainda é uma máquina avançada de reciclagem de filme plástico que oferece pellets de qualidade consistentemente alta. Isto é em parte resultado da Unidade de Pré-condicionamento que pré-aquece o plástico, reduzindo significativamente a entrada de energia necessária para a plastificação na extrusora e o estresse termomecânico resultante no polímero é minimizado como resultado - um claro aumento na qualidade do fundido e os pellets reciclados finais.
O filme plástico pode ser reciclado?
Como reciclar filme plástico
- Para reciclar filme plástico, leve-o a um dos 18000+ locais de entrega nos EUA e no Canadá. Muitas entregas estão localizadas em supermercados e outras grandes lojas de varejo.
- Antes de reciclar, certifique-se de que o filme plástico esteja limpo, seco e livre de resíduos de alimentos. Em seguida, ele pode simplesmente ser colocado em qualquer lixeira de reciclagem de sacos plásticos em um local de entrega.
- O filme plástico não pode ser reciclado de lixeiras porque fica emaranhado com outros plásticos nos equipamentos das instalações de recuperação de materiais. Isso danifica os equipamentos de reciclagem e o filme plástico acaba indo para o aterro sanitário.
Lendo rótulos de filmes plásticos
O sistema de classificação da Sociedade da Indústria de Plásticos (SPI) pode ajudá-lo a classificar seus plásticos.
No seu produto plástico, procure um número cercado pelo símbolo de reciclagem de três setas. A maior parte dos filmes plásticos é categorizada como plástico nº 2 (polietileno de alta densidade) e plástico nº 4 (polietileno de baixa densidade). Somente esses dois tipos de filme plástico podem ser reciclados.
O filme plástico que não estiver classificado como nº 2 ou nº 4 deve ser colocado no lixo, pois é importante não contaminar o fluxo de reciclagem. Infelizmente, se o filme plástico não tiver etiqueta, ele também deve ser jogado no lixo.
O que acontece quando o filme plástico é reciclado?
- Durante o processo de reciclagem, o filme plástico é trazido para a instalação em fardo e depois separado manualmente ou por uma guilhotina. Em seguida, é colocado em uma trituradora e em um moedor alimentado com água, onde é cortado em pedaços. O filme é então lavado e inspecionado quanto a contaminação.
- Depois de limpo e seco, o filme é colocado em uma extrusora onde o calor e a pressão derretem o plástico. O plástico derretido é então liberado da extrusora, transformado em fios finos, resfriado e cortado em pellets. Os pellets são utilizados pelos fabricantes para produzir novos produtos de filme plástico.
- O filme plástico reciclado é transformado em madeira composta, que é usada em bancos, decks e conjuntos de playgrounds. Também é reciclado e reprocessado em pequenos pellets que são usados para fazer recipientes plásticos, engradados, tubos, novos sacos plásticos e paletes.
Desafios da reciclagem de filmes plásticos
- A eficácia da reciclagem de filmes plásticos é um assunto de debate entre muitos na indústria. Os programas de reciclagem de filmes plásticos só podem ter sucesso se o reciclador acumular grandes quantidades de material para reciclar, o que é uma das razões pelas quais ele é coletado em locais de entrega e não na calçada. Grandes lojas de varejo coletam filmes plásticos dos consumidores e os adicionam ao filme gerado em suas próprias instalações. Eles acumulam grandes quantidades em pouco tempo, o que lhes permite comercializar caminhões cheios de filmes.
- No entanto, muitas pessoas criticam o sistema de entrega nas lojas, pois muitas vezes o filme plástico recolhido não acaba sendo reciclado porque as empresas de reciclagem não têm capacidade para isso. Portanto, acaba sendo encaminhado para o aterro sanitário. Além disso, muitos dos locais de entrega de lojas listados nos EUA não possuem um sistema de entrega de loja.
- Em geral, os EUA têm apenas uma capacidade de processamento de 5% para filmes plásticos e a maior parte dos filmes que podem ser reciclados são embalagens de paletes provenientes de lojas de varejo, pois tendem a ser mais limpas. Além disso, o mercado de reciclagem de filmes plásticos não é ideal, pois é muito mais lucrativo fabricar novos filmes plásticos do que reciclar filmes antigos. O custo para coletar, classificar, limpar e reprocessar filmes plásticos antigos é 100 vezes maior do que criar plástico novo.

O que é lavadora de fricção de filme?
A máquina lavadora de fricção é usada para remover sujeira e contaminantes de flocos e filmes de plástico.
Como funciona a lavadora de fricção de filme?
Os principais componentes são o grande rotor com vários conjuntos de pás, tela de desidratação e coletor de limpeza para injeção de água. A Arruela de Fricção é acumulada em uma estrutura inclinada. O eixo de rotação rápida e as pás transportam e batem os materiais contra a tela, assim como funciona uma máquina de lavar roupa. Sujeira e graxa são então expulsas do sistema e pulverizadas por bicos de água. A água suja e os contaminantes são então descarregados na parte inferior da máquina. Os materiais limpos saem por cima.
Por que é importante?
A arruela de fricção Wiscon é comumente usada em diversas aplicações em processos industriais e no negócio de reciclagem. Sem ele, o produto final pode conter uma grande porção de contaminantes. Como resultado, o valor final do produto final é baixo porque contém areias e graxas, ambos perigosos para paletização e moldagem por injeção.
Características da arruela de fricção de filme?
A arruela de fricção é resistente e está disponível em diversos modelos, apresentando:
Sem bloqueio de materiais.
Lavagem fria.
Altamente eficiente para limpar.
Manutenção fácil.
Lave rigorosamente os materiais plásticos.
Design compacto comparando tanque de água.
Formulários
Limpe materiais altamente contaminados ou grandes flocos de plástico ou filmes plásticos provenientes de um triturador primário ou de um triturador. É excelente na limpeza de filmes agrícolas, plásticos rígidos e flocos de PET, PP, PE, HDPE.
Se os seus flocos de plástico não estiverem muito contaminados, os flocos serão imediatamente lavados com água para obter moídos limpos. Após um secador vertical e uma extração, os grãos moídos são facilmente coletados, economizando custos de mão de obra.

Benefícios da lavadora de fricção de filme
À medida que o mundo continua a sofrer o impacto negativo da poluição plástica, a reciclagem tornou-se uma prioridade máxima nos esforços para reduzir os resíduos e minimizar os danos ambientais. Cada vez mais países estão a implementar políticas que apoiam e incentivam a reciclagem, e isto criou uma grande procura de equipamentos de reciclagem, especialmente no processamento de películas plásticas.
Nossa lavadora de fricção de filme é um sistema de alta qualidade, construído para durar e suportar os rigores do uso contínuo. Sua construção utiliza tecnologia e inovação de última geração, garantindo o que há de melhor no setor. O sistema é fácil de instalar e operar, tornando-o uma solução econômica para qualquer operação de reciclagem.
Benefícios da lavadora de fricção de filme
A lavadora de fricção de filme para plástico macio na linha de reciclagem de filme plástico oferece vários benefícios para quem trabalha na indústria de reciclagem. Esses benefícios incluem:
Eficiência aprimorada- Com seu método exclusivo de lavagem por fricção dinâmica, nosso sistema é capaz de limpar plástico macio de maneira mais eficaz e eficiente do que os sistemas de lavagem tradicionais. Isso leva ao aumento da produtividade e à redução do tempo de inatividade.
Saída de qualidade superior- A Lavadora de Fricção de Filme produz um produto final limpo e de alta qualidade, ideal para reaproveitamento na fabricação de novos produtos plásticos. Isso ajuda a reduzir o desperdício e minimizar os danos ambientais.
Custo-beneficio- O sistema é fácil de instalar e operar, com baixos custos de manutenção, tornando-o uma solução altamente econômica para operações de reciclagem.
Ecológico- O sistema de água em circuito fechado ajuda a minimizar o consumo e o desperdício de água, tornando-o uma opção amiga do ambiente para as empresas de reciclagem.
A lavadora de fricção de filme é usada para lavar flocos de filme altamente contaminados. Eles são usados para descarregar material tratado misturado com água de um moedor úmido. Isto também pode ser usado em casos especiais onde a arruela de fricção pode ser instalada na frente ou depois do tanque de lavagem.
A lavadora de fricção consiste em uma calha de parede dupla com um rotor de pás de movimento rápido para desidratar e limpar materiais plásticos (flocos de filme, grânulos e materiais similares).
Os materiais plásticos com água são alimentados na entrada do cocho. O material é lavado enquanto é transportado até a saída da calha. Finos e água são lançados através da tela para o exterior enquanto a fricção do rotor da pá limpa os materiais.
O dreno centrifugado é descarregado no fundo da calha. A calha está equipada com uma tela removível com tela de aço inoxidável. Um dispositivo de enxágue garante a limpeza automática da tela e da caixa interna.
Características:
Rotor reforçado e intercambiável para garantir uma maior qualidade da máquina.
Aço antidesgaste para pás do rotor.
A flexibilidade do eixo do rotor e da tela para processar a confituração do rotor pode ser alterada da centrífuga de lavagem para a centrífuga de pré-lavagem.
Rotor de geometria delicada permite evitar bloqueios com peças de tamanho médio.
Sistema de autolimpeza da tela.
O diâmetro dos furos da tela muda de acordo com o tipo e grau dos contaminantes.
Dados técnicos
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Modelo |
FW6055 |
FW8075 |
FW8090 |
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Capacidade padrão |
700kg/h |
1400kg/h |
2100kg/h |
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Potência padrão do motor |
55 kW |
75 kW |
90 kW |
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Capacidade aplicável |
500-900kg/hora |
1000-2000kg/hora |
2.000 kg-3000kg/h |
À medida que o mundo enfrenta o problema crescente dos resíduos plásticos, a necessidade de soluções de reciclagem eficientes nunca foi tão grande. O filme de polietileno (PE), comumente usado em embalagens e sacos plásticos, é uma das formas mais comuns de resíduos plásticos. Para resolver eficazmente esta questão, é crucial implementar processos de reciclagem eficientes, como uma linha de lavagem de resíduos de películas de PE, para garantir que este material possa ser reciclado e reutilizado de forma sustentável.
Desafios da reciclagem de filme PE
A reciclagem de filmes PE apresenta vários desafios que devem ser superados para se alcançar uma reciclagem eficiente e eficaz. Um dos principais desafios é a contaminação, uma vez que o filme PE é frequentemente misturado com outros materiais, como papel, resíduos alimentares e outros tipos de plástico. Esta contaminação pode dificultar a reciclagem eficaz do filme PE, pois pode impactar negativamente a qualidade do material reciclado.
Além disso, o grande volume de resíduos de películas PE representa um desafio logístico para as instalações de reciclagem. A coleta e o transporte de grandes quantidades de filme PE podem ser caros e demorados, tornando essencial a implementação de processos de reciclagem eficientes para lidar com esse material de maneira eficaz.
Os benefícios de uma linha de lavagem de resíduos de filme PE
Uma linha de lavagem de resíduos de filmes PE oferece vários benefícios que podem ajudar a superar os desafios da reciclagem de filmes PE. Ao utilizar uma linha de lavagem, o filme PE pode ser completamente limpo e separado de contaminantes, garantindo que o material reciclado seja de alta qualidade. Isto não só melhora a eficiência global do processo de reciclagem, mas também aumenta o valor do material reciclado, tornando-o mais atraente para compradores e fabricantes.
Além disso, uma linha de lavagem de resíduos de filmes PE pode ajudar a reduzir o volume de material que precisa ser processado, pois o processo de limpeza e separação pode reduzir significativamente a quantidade de contaminantes que precisam ser manuseados. Isso pode ajudar a agilizar o processo de reciclagem e torná-lo mais econômico, facilitando, em última análise, a reciclagem de filmes PE em grande escala.
Principais componentes de uma linha de lavagem de resíduos de filme PE
Uma linha de lavagem de filme PE residual normalmente consiste em vários componentes principais que trabalham juntos para limpar e separar com eficácia o filme PE dos contaminantes. Esses componentes podem incluir:
Destruidor:O primeiro passo no processo de reciclagem é triturar o filme PE em pedaços menores. Isto não só ajuda a reduzir o volume do material, mas também facilita a limpeza e a separação do filme dos contaminantes.
Tanque de lavagem:O filme PE triturado é então colocado em um tanque de lavagem, onde é agitado e limpo com água e detergente. Isso ajuda a remover sujeira, detritos e outros contaminantes do filme, garantindo que o material reciclado seja de alta qualidade.
Arruela de fricção:Após a limpeza do filme PE, ele passa por uma arruela de fricção, o que ajuda a remover ainda mais quaisquer contaminantes remanescentes. Esta etapa é crucial para garantir que o material reciclado atenda aos padrões de qualidade e seja adequado para reutilização.
Sistema de secagem:Depois que o filme PE tiver sido limpo e separado dos contaminantes, ele é seco por meio de um sistema de secagem. Isso ajuda a remover o excesso de umidade do material, deixando-o pronto para processamento e reciclagem adicionais.
Nossa fábrica
Originária da Europa em 2002, com mais de 290 projetos de reciclagem de plástico atualmente em operação, a GET Recycling oferece-lhe um aconselhamento claro com uma solução personalizada com base nos seus plásticos e requisitos. desde o início da negociação até a busca das melhores soluções, e desde a fabricação das máquinas até o atendimento pós-venda.


















